¿QUÉ ES LA CERTIFICACIÓN MIL-STD Y QUÉ SIGNIFICA PARA LAS NOTEBOOKS Y TABLETAS ROBUSTAS?

Prueba para verificar que un producto puede soportar cambios rápidos de presión o funcionar en entornos de baja presión.

Prueba para obtener datos sobre la seguridad, integridad y rendimiento de un dispositivo a altas temperaturas.

Se evalúan los efectos de las bajas temperaturas en el equipo, la seguridad e integridad del material y el rendimiento durante el almacenamiento, la operación y la manipulación.

Se determina la capacidad de un dispositivo de soportar cambios repentinos y drásticos de temperatura sin que se vea deteriorado su rendimiento ni sufra daños físicos.

Se somete a prueba la exposición temporal a fluidos contaminantes de forma ocasional, intermitente o durante períodos prolongados para evaluar el impacto en los materiales.

Se determinan los efectos del calentamiento por luz solar o radiación solar sobre los materiales. También se identifican los efectos de la exposición sobre los materiales (también conocido como fotodegradación).

Se analiza la protección frente al agua, ya sea agua rociada, en gotas o lluvia. También se evalúa la eficacia de las carcasas, estuches y sellos, los sistemas de eliminación de agua y la protección ofrecida, así como la capacidad de un dispositivo de mantener su rendimiento durante y después de la exposición al agua.

Se evalúa la resistencia y los efectos de las atmósferas cálidas y húmedas sobre los materiales.

Se determina la susceptibilidad del material al crecimiento de hongos, e incluye las probabilidades de crecimiento de hongos, la velocidad de crecimiento y cómo dicho crecimiento afecta el dispositivo, la misión y la seguridad. También se someten a prueba los procesos de limpieza y almacenamiento en el entorno de campo.

Se evalúa la eficacia de los acabados y revestimientos protectores, a la vez que se determinan los efectos de la sal en las partes físicas y eléctricas de un dispositivo.

El primer procedimiento evalúa la resistencia de un material a partículas de polvo de menos de 150 μm (micrómetros) de tamaño. El segundo se centra en la capacidad de un dispositivo para funcionar y ser almacenado en medio de partículas de arena de 150-850 μm de tamaño sin que el rendimiento se vea afectado.

Se evalúa la capacidad de un material de funcionar en atmósferas explosivas de dos formas específicas. La primera prueba detecta la capacidad de un dispositivo de operar en atmósferas explosivas sin causar ignición. La segunda establece si cualquier reacción explosiva o de llamas que pueda ocurrir permanece contenida dentro del dispositivo.

Se verifica si el equipo puede soportar la inmersión en agua y seguir funcionando durante o después de esta.

Se verifica si el producto permanece inalterado luego de cargas de inercia en estado estacionario causadas por la aceleración, la desaceleración y otras maniobras. También se garantiza que los dispositivos no se vuelvan peligrosos después de ser sometidos a estas formas de inercia repentina.

Se somete a prueba la capacidad de un dispositivo de soportar vibraciones a las que pueda estar expuesto durante su ciclo de vida.

Se determina la capacidad del equipo de resistir en entornos acústicos severos sin que se degrade el rendimiento o la integridad estructural.

Se garantiza que el dispositivo puede resistir los golpes que resultan de la manipulación, el transporte y el trabajo de campo, a la vez que sigue en funcionamiento y físicamente intacto.

Se verifica si los dispositivos se ven afectados estructural o funcionalmente por un choque activado por un propulsor o explosivo.

Se evalúa si los revestimientos y materiales de protección de un dispositivo pueden soportar atmósferas corrosivas y seguir operativos.

Se evalúa la capacidad del equipo de resistir, estructural y funcionalmente, el impacto de disparos de armas.

Se evalúa la capacidad de un material de seguir en funcionamiento cuando se combinan varios entornos desafiantes diferentes, lo que podría incluir temperatura, altitud, humedad, vibración, etc.

Se determina los efectos del hielo en el hardware y la eficacia de los equipos y técnicas de descongelamiento.

Se evalúa un dispositivo cuando cambia de impulso de manera drástica y abrupta.

Esta prueba combina múltiples factores, vibración, ruido acústico y temperatura para evaluar los almacenes de aeronaves transportados externamente durante el vuelo.

Se prueba la capacidad de un dispositivo de soportar cambios entre el estado líquido y sólido.

Se evalúa el rendimiento de un dispositivo a lo largo del tiempo. Esta evaluación se centra en varias áreas, como las aplicaciones repetidas y la exposición de campo.

Se evalúa el impacto de los viajes en tren en un dispositivo.

Se coloca un dispositivo en un entorno específico para replicar una situación de la vida real mientras se supervisa el rendimiento.

Esta prueba se aplica exclusivamente a los equipos para buques y mide la capacidad de soportar vibraciones.