El trabajo en entornos exigentes es más fácil con las soluciones MIL-STD de Getac que han demostrado soportar temperaturas extremas, polvo, humedad, vibraciones, caídas y golpes.
La norma militar (MIL-STD) o norma de defensa se estableció después de la Segunda Guerra Mundial para implantar requisitos uniformes y garantizar la interoperabilidad para el ejército y sus industrias secundarias, centrándose explícitamente en los requisitos técnicos y de ingeniería, procesos, procedimientos, prácticas y métodos. La certificación MIL-STD fue utilizada inicialmente por algunas divisiones del ejército y ahora es un indicador de la capacidad de soportar condiciones extremas.
El Departamento de Defensa de EE. UU. (DOD) ha creado estándares estrictos y requisitos exhaustivos para las pruebas MIL-STD. Si un dispositivo pasa las pruebas, obtiene la certificación MIL-STD. Sin embargo, muchos productos afirman tener la certificación MIL-STD sin haberse sometido a estas rigurosas pruebas. La mejor manera de estar seguros es preguntar por los métodos de prueba y los resultados.
MIL-STD-810H (anteriormente MIL-STD-810G) y MIL-STD-461G son dos certificaciones MIL-STD para tablets y portátiles rugerizadas. La certificación MIL-STD-810H significa que un producto ha pasado pruebas rigurosas enfocadas en condiciones ambientales. Temperaturas extremas, humedad, polvo y golpes son algunas de las casi 30 situaciones de prueba. Los dispositivos que obtienen la certificación MIL-STD-810H han demostrado que funcionan en condiciones extremas y han sido calificados como resistentes al calor, al agua, al polvo y a los golpes.
La certificación MIL-STD-461G se centra en la compatibilidad electromagnética (EM), ya que la detección de interferencias EM o señales no autorizadas puede ser fundamental para la seguridad o el secreto de las comunicaciones en algunas industrias. MIL-STD-461G realiza evaluaciones en cuatro áreas específicas:
Hay casi 30 pruebas que puede completar un dispositivo o material (suministro o equipo utilizado específicamente por el ejército) bajo la certificación MIL-STD-810H. Esta norma se enfoca específicamente en el estrés ambiental y se usa ampliamente para probar la rugerización de tablets y portátiles. MIL-STD-810H es una actualización reciente de 2019, siendo MIL-STD-810G la norma anterior emitida en 2014.
La norma MIL-STD-810H abarca las siguientes pruebas:
Prueba para verificar que un producto puede soportar cambios rápidos de presión o funcionar en entornos de baja presión.
Prueba para obtener datos sobre la seguridad, integridad y rendimiento de un dispositivo a altas temperaturas.
Se evalúan los efectos de las bajas temperaturas en el equipo, la seguridad e integridad del material y el rendimiento durante el almacenamiento, la operación y la manipulación.
Se determina la capacidad de un dispositivo de soportar cambios repentinos y drásticos de temperatura sin que se vea deteriorado su rendimiento ni sufra daños físicos.
Se somete a prueba la exposición temporal a fluidos contaminantes de forma ocasional, intermitente o durante períodos prolongados para evaluar el impacto en los materiales.
Se determinan los efectos del calentamiento por luz solar o radiación solar sobre los materiales. También se identifican los efectos de la exposición sobre los materiales (también conocido como fotodegradación).
Se analiza la protección frente al agua, ya sea agua rociada, en gotas o lluvia. También se evalúa la eficacia de las carcasas, estuches y sellos, los sistemas de eliminación de agua y la protección ofrecida, así como la capacidad de un dispositivo de mantener su rendimiento durante y después de la exposición al agua.
Se evalúa la resistencia y los efectos de las atmósferas cálidas y húmedas sobre los materiales.
Se determina la susceptibilidad del material al crecimiento de hongos, e incluye las probabilidades de crecimiento de hongos, la velocidad de crecimiento y cómo dicho crecimiento afecta el dispositivo, la misión y la seguridad. También se someten a prueba los procesos de limpieza y almacenamiento en el entorno de campo.
Se evalúa la eficacia de los acabados y revestimientos protectores, a la vez que se determinan los efectos de la sal en las partes físicas y eléctricas de un dispositivo.
El primer procedimiento evalúa la resistencia de un material a partículas de polvo de menos de 150 μm (micrómetros) de tamaño. El segundo se centra en la capacidad de un dispositivo para funcionar y ser almacenado en medio de partículas de arena de 150-850 μm de tamaño sin que el rendimiento se vea afectado.
Se evalúa la capacidad de un material de funcionar en atmósferas explosivas de dos formas específicas. La primera prueba detecta la capacidad de un dispositivo de operar en atmósferas explosivas sin causar ignición. La segunda establece si cualquier reacción explosiva o de llamas que pueda ocurrir permanece contenida dentro del dispositivo.
Se verifica si el equipo puede soportar la inmersión en agua y seguir funcionando durante o después de esta.
Se verifica si el producto permanece inalterado luego de cargas de inercia en estado estacionario causadas por la aceleración, la desaceleración y otras maniobras. También se garantiza que los dispositivos no se vuelvan peligrosos después de ser sometidos a estas formas de inercia repentina.
Se somete a prueba la capacidad de un dispositivo de soportar vibraciones a las que pueda estar expuesto durante su ciclo de vida.
Se determina la capacidad del equipo de resistir en entornos acústicos severos sin que se degrade el rendimiento o la integridad estructural.
Se garantiza que el dispositivo puede resistir los golpes que resultan de la manipulación, el transporte y el trabajo de campo, a la vez que sigue en funcionamiento y físicamente intacto.
Se verifica si los dispositivos se ven afectados estructural o funcionalmente por un choque activado por un propulsor o explosivo.
Se evalúa si los revestimientos y materiales de protección de un dispositivo pueden soportar atmósferas corrosivas y seguir operativos.
Se evalúa la capacidad del equipo de resistir, estructural y funcionalmente, el impacto de disparos de armas.
Se evalúa la capacidad de un material de seguir en funcionamiento cuando se combinan varios entornos desafiantes diferentes, lo que podría incluir temperatura, altitud, humedad, vibración, etc.
Se determina los efectos del hielo en el hardware y la eficacia de los equipos y técnicas de descongelamiento.
Se evalúa un dispositivo cuando cambia de impulso de manera drástica y abrupta.
Esta prueba combina múltiples factores, vibración, ruido acústico y temperatura para evaluar los almacenes de aeronaves transportados externamente durante el vuelo.
Se prueba la capacidad de un dispositivo de soportar cambios entre el estado líquido y sólido.
Se evalúa el rendimiento de un dispositivo a lo largo del tiempo. Esta evaluación se centra en varias áreas, como las aplicaciones repetidas y la exposición de campo.
Se evalúa el impacto de los viajes en tren en un dispositivo.
Se coloca un dispositivo en un entorno específico para replicar una situación de la vida real mientras se supervisa el rendimiento.
Esta prueba se aplica exclusivamente a los equipos para buques y mide la capacidad de soportar vibraciones.
*Bitte überprüfen Sie die technischen Spezifikationen für alle Merkmale und Zertifizierungen im Hinblick auf die Robustheit des Produkts
Si un dispositivo tiene la certificación MIL-STD-461G significa que ha sido sometido a pruebas exhaustivas y ha sido evaluado con respecto a emisiones electromagnéticas (EM) y susceptibilidad. Existen 20 pruebas mediante las cuales se evalúan los equipos para la certificación MIL-STD-461G. Estas pruebas tienen un sistema de codificación alfanumérico que comienza con dos letras seguidas de un número de tres dígitos. Las letras son:
Los procedimientos de prueba se centran en cuatro áreas específicas:
El trabajo en entornos exigentes es más fácil con las soluciones con certificación MIL-STD de Getac. Al haberse comprobado su resistencia en condiciones extremas, nuestros dispositivos totalmente rugerizados funcionan donde usted se encuentre: en su vehículo, en el campo o en la oficina.
Las soluciones con certificación MIL-STD-810H son lo suficientemente rugerizadas para:
